7月8日，由北京石油化工工程有限公司EPC總承包的延能化項目聚丙烯（PP）核心單元——第一反應(yīng)系統(tǒng)一次投料試車成功。試車期間，該單元運行平穩(wěn)，產(chǎn)出的均聚物聚丙烯粉料達到相應(yīng)牌號熔融指數(shù)，最大產(chǎn)料負荷為每小時27噸。第一反應(yīng)系統(tǒng)的投料試車為下一步第二反應(yīng)系統(tǒng)及氣鎖的開車奠定了堅實的基礎(chǔ)。

據(jù)悉，該裝置采用美國英力士公司的氣相法聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)能力為25萬噸/年。裝置由一條生產(chǎn)線組成，可生產(chǎn)均聚物聚丙烯、無規(guī)共聚物和抗沖共聚物。該裝置后處理單元從脫氣倉、擠壓造粒系統(tǒng)、摻混料倉、風送系統(tǒng)至包裝碼垛生產(chǎn)線已于5月29日打通流程。

為確保投料試車成功，自6月28日丙烯引入丙烯精制單元以來，PP項目組晝夜連續(xù)奮戰(zhàn)，堅守一線，積極配合業(yè)主做好設(shè)備調(diào)試工作。在各參建方的共同努力下，丙烯進料泵、三劑進料泵、反應(yīng)器急冷液泵、反應(yīng)器循環(huán)氣壓縮機、沉降器尾氣壓縮機、沉降器頂部循環(huán)氣壓縮機、第一反應(yīng)器溫水泵相繼投運，為聚合反應(yīng)提供了條件。

7月8日下午4點，反應(yīng)器內(nèi)部物料已經(jīng)達到正常操作溫度，下午4點56分，聚丙烯裝置聚合單元產(chǎn)出合格產(chǎn)品，裝置運轉(zhuǎn)正常，中控室傳來一片歡呼聲，至此，PP裝置已全面建成，具備投產(chǎn)條件。(通訊員/牛鵬 攝/孫磊、牛鵬）