10月19日11時，由北京工程公司EPC總承包的延能化項目，40萬噸/年輕油加工利用裝置（ACO），產出合格乙烯及丙烯產品，目前，裝置各項性能指標均達到預期，運行平穩，工藝參數正常。至此，該裝置從轉化、急冷、壓縮、冷分離、熱分離、廢堿氧化的主線已打通流程，取得了階段性勝利。

（ACO裝置局部）

       該裝置于10月10日22時投料，引入原料油，經過公司項目組及各參建方共同努力，順利達到開車條件。開車期間，經過公司領導團隊、項目組專業技術人員及業主的精心組織，密切配合，克服重重困難，保障了裝置順利開車。

（ACO全景）

       該裝置采用美國KBR公司與韓國SK公司聯合開發的ACO催化裂化技術，目前是國內首套烴類催化裂化裝置。ACO催化裂化技術是公司承接延長石油集團又一科技攻關項目，其特點在于改變了以往高溫蒸汽裂解的工藝路線，采用催化反應技術，在低溫條件下，生產乙烯、丙烯等高附加值原料，降低了能耗及CO2排放。

（ACO夜景）

       ACO裝置作為延能化項目重點裝置之一，受到延長石油集團及公司領導的高度重視。2011年初，公司接到業主委托，對工藝技術進行詳細考察，經歷多次談判和技術交流后，選用了此技術技術，當時該技術為全球首套。在過去7年間，公司與專利商進行多次談判和交流，對項目設計提出了更高的標準和要求，并對ACO裝置進行了大量優化和改進。

（ACO項目組合影）

       ACO裝置2015年9月進入詳細設計，2016年4月入場施工，面對復雜工藝，特殊地理環境，ACO項目組工程師不畏艱難，迎難而上，不斷挑戰新高度、實現新跨越，順利實現項目中交，贏得了業主的一致好評。(通訊員/范風銘、高巍 攝/張瑋、任明敏)